Назначение

Удаление из воды железа, марганца и сероводорода.

Фильтрующий материал

Марганцевый зеленый песок (Маnganese greensand, MGS) - глауконитовый песок, обогащен­ный оксидами марганца (IV), который способен извлекать из воды же­лезо, марганец и сероводород с помощью окисления и фильтрации.

Также могут применяться иные фильтрующие материалы, такие как "МТМ", и некоторые другие, подбор которых осуществляется на основании анализа воды и технических параметров системы. Скачать опросный лист для индивидуального подбора оборудования.

Особенности

Немедленная или отложенная регенерация фильтрующей среды. Чередование рабочего процесса и цикла регенерации (восстановления окислительной способности песка).

Управление

Электронный программируемый клапан Fleck (Pentair Residential Filtration, LLC)

Описание

Установка состоит из корпуса фильтра, блока управления, фильтрующей загрузки, поддерживающего слоя гравия, дренажно-распределительной системы и реагентного бака.

Принцип действия

Растворенные железо и марганец окисляются при контакте с высшими оксидами марганца и осаждаются на гранулы фильтрующей загрузки (зеленый песок MGS). Когда окислительная способность слоя марганцевого зеленого песка истощается, требуется его регенерация с помощью слабого раствора марганцевокислого калия (KMnO4).

Восстановление фильтрующей способности установки FGI - обратная промывка с последующей регенерацией раствором перманганата калия.

Доза перманганата калия для регенерации 1 фута3 (28 литров) марганцевого зеленого песка регулируется в пределах 28-56 г.

Регенерация проводится в несколько этапов (режимов):

• Режим ОБРАТНАЯ ПРОМЫВКА (backwash 10-20 мин) - исходной водой, подаваемой в направлении снизу вверх, служащей для взрыхления марганцевого песка и его очистки от накопившегося осадка.
• Режим ЗАСАЛИВАНИЕ И МЕДЛЕННАЯ ПРОМЫВКА (brine rinse- 20-80 мин.) - из реагентного бака забирается раствор марганцевокислого калия, смешивается с водой и восстанавливает химическую активность марганцевого песка. После этого поток воды промывает загрузку от остатков марганцевокислого калия.
• Режим БЫСТРАЯ ПРОМЫВКА (rapid rinse 5-15 мин) - вода, поступающая в фильтр, используется для дальнейшей промывки загрузки от остатков регенирирующего раствора и происходит уплотнение фильтрующей среды.
• Режим ПОПОЛНЕНИЯ РЕАГЕНТНОГО БАКА (brine refill 5-15 мин) - вода, поступающая в фильтр, используется для пополнения реагентного бака.

Продолжительность каждой стадии регенерации может быть изменена в зависимости от местных условий.

Общая продолжительность процесса регенерации - 40-120 мин.

УЗНАТЬ СТОИМОСТЬ УСТАНОВОК ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ ЖЕЛЕЗА И МАРГАНЦА

Технические параметры реагентных фильтров обезжелезивания серии FGI и AT-FGI (промывка по таймеру)

Модель	Производи-тельность, м3/ч	Потери давления, бар	Объем загрузки, л	Присоединительные размеры (вход; выход; дренаж), дюйм	Требуемая подача воды на обратную промывку, м3/час	Расход воды на одну промывку не более, м3	Размеры фильтра (диаметр х высота), мм
FGI 77-08 T	0,8	0,2-0,4	20	1”/1”/1/2”	1,0	0,30	210х1140
FGI 77-09 T	0,9	0,2-0,4	30	1”/1”/1/2”	1,5	0,40	257х910
FGI 77-10 T	1,1	0,2-0,4	40	1”/1”/1/2”	1,8	0,40	257х1390
FGI 77-12 T	1,4	0,2-0,4	52	1”/1”/1/2”	2,5	0,65	304х1240
FGI 77-13 T	1,8	0,2-0,4	60	1”/1”/1/2”	2,8	0,65	334х1550
FGI 77-14 T	2,1	0,3-0,5	84	1”/1”/3/4”	3,0	0,75	369х1820
FGI 77-16 T	2,7	0,3-0,5	112	1”/1”/3/4”	3,8	0,95	410х1820
FGI 28-18 T	3	0,3-0,6	150	1,5”/1,5”/1”	5,0	1,25	470x1820
FGI 28-21 Т	4,5	0,4-0,7	200	1,5”/1,5”/1”	6,5	1,55	560x1820
FGI 31-24 Т	5,4	0,5-0,8	300	2”/2”/2”	8,0	1,75	610х1940
FGI 31-30 T	6,2	0,7-0,9	430	2”/2”/2”	12,0	2,00	770х2214
FGI 31-36 T	7,8	0,8-1,0	616	2”/2”/2”	16,0	2,25	920х2280
AT-FGI500-08T	0,8	0,2-0,4	20	1”/1”/1/2”	1,0	0,30	206х1120
AT-FGI 500-09T	0,9	0,2-0,4	30	1”/1”/1/2”	1,5	0,40	257х890
AT-FGI 500-10T	1,1	0,2-0,4	40	1”/1”/1/2”	1,8	0,40	257х1370
AT-FGI 500-12T	1,4	0,2-0,4	52	1”/1”/1/2”	2,5	0,65	308х1340

 

Подбор установок

Номинальный режим рассчитан при линейной скорости фильтрования 12 м/час.

Обратная промывка - при линейной скорости 30 м/час. Эта величина может изменяться в зависимости от типа фильтрующего материала.

Потери напора
Указаны для чистой загрузки в начальный период фильтрования.

Объем фильтрующего материала
Может изменяться в пределах ±10% по сравнению с указанными значениями. Объем поддерживающего слоя гравия в указанном объеме фильтрующего материала не учитывается.

Рекомендации по применению

Основные требования к качеству исходной воды

• взвешенные вещества - не более 5 мг/л;
• железо общее - не более 15 мг/л;
• марганец - не более 7,0 мг/л;
• сероводород и сульфиды - не более 5,0 мг/л;
• водородный показатель рН - не менее 6,5;
• нефтепродукты - отсутствие;
• перманганатная окисляемость - не более 6,0 мг О/л;
• температура воды - 5-26,7°С.

Основные условия применения фильтров-обезжезеливателей

• минимальное давление воды в системе - 2,5 бар, максимальное - 6,0 бар;
• максимальный расход воды, поступающей на установку, - не менее требуемой подачи на промывку;
• помещение должно быть оборудовано дренажной магистралью;
• температура воздуха в помещении - 5 - 35°С, влажность - не более 70%;
• напряжение электрической сети - 220 В±10%, 50 Гц, сила тока-до 6 А.

Не допускается

• образование вакуума внутри корпуса фильтра;
• воздействие прямого солнечного света, нулевой и отрицательных температур;
• расположение в непосредственной близости от водонагревательных приборов;
• монтаж в помещении с повышенным содержанием пыли в воздухе.

Преимущества

Эффективность очистки воды от железа, марганца, хлорорганических соединений достигается благодаря оптимальному подбору фильтрующего материала и применению, при необходимости, предварительной аэрации воды или дозации реагентов.

Экономичность. Затраты на эксплуатацию низкие, поскольку частота замены фильтрующих материалов составляет от 2 до 5 лет, в зависимости от применяемого материала и условий эксплуатации.

Автоматизация работы. Фильтры работают в автоматическом режиме. Каждый фильтр адаптирован для России и оснащен управляющим клапаном с русифицированным интерфейсом. Промывка фильтрующего материала осуществляется автоматически по таймеру.

Высокое качество продукции. Фильтры проходят заводские испытания под нагрузкой. Все применяемые материалы и оборудование сертифицированы и имеют гарантию.

Монтаж, пусконаладочные работы и сервисное обслуживание оборудования осуществляются сервисными инженерами ООО "ВЛАГОДАР".

Консультацию технического специалиста ООО ''ВЛАГОДАР'' по подбору оборудования можно получить по тел. +7 (343) 32-887-32 или заполнив "Заявку онлайн".